Osnovni material je polistiren (PS); pred proizvodnjo se običajno doda določen delež utrjevalnikov, polnil in stabilizatorjev, da se poveča odpornost materiala na udarce, toplotna odpornost in lastnosti obdelave. Mešalni sistem se uporablja za temeljito mešanje teh različnih surovin, s čimer se zagotovi stabilno in dosledno delovanje med nadaljnjim postopkom ekstrudiranja.
Faza oblikovanja predstavlja osrednji korak v proizvodnji PS podstavkov. Zmešane surovine vstopijo v ekstruder, kjer se stopijo in plastificirajo pod visoko-temperaturnimi pogoji ogrevanja, preden se iztisnejo skozi posebno oblikovano matrico, da tvorijo neprekinjen profil. Material se nato hitro strdi z uporabo naprave za oblikovanje in hlajenje-, kot je rezervoar za vodo ali hladilni valji-, da se oblikuje pol-obrobna letev s standardnim-prerezom, medtem ko vlečni mehanizem ohranja dimenzijsko stabilnost.
Končna faza vključuje površinsko obdelavo in končno obdelavo. Po postopku oblikovanja so letve iz PS podvržene površinski obdelavi, prilagojeni posebnim zahtevam oblikovanja,-kot je tiskanje s toplotnim prenosom lesa-zrnatosti, laminacija ali lakiranje z razprševanjem-za izboljšanje njihove dekorativne privlačnosti in odpornosti proti obrabi. Nato so plošče podvržene postopkom, kot so natančno rezanje, pregled kakovosti in pakiranje, da se zagotovi natančnost dimenzij, kakovost površine in vizualna doslednost, kar na koncu prinese končni izdelek, pripravljen za izdelavo in namestitev.
